Особенности технологии
Окраска распылением под очень высоким давлением она же безвоздушная окраска довольно современный метод нанесения лакокрасочных материалов на большие поверхности.
Безвоздушное распыление — способ нанесения лакокрасочных покрытий, позволяющий получить качественную пленку при котором нанесение покрытия происходит с помощью диспергирования потока лакокрасочных материалов (ЛКМ), которое достигается за счет резкого падения давления при выходе из сопла с 200—263 атм до атмосферного давления.
Для безвоздушного распыления применяется специальное окрасочное оборудование высокого давления состоящее из насоса, нагнетающего краску, шлангов высокого давления и краскопульта. Услуга покраски аппаратом высокого давления от ПромПпу-Тмб гарантирует однородность цветового покрытия без разводов и полос.
У данной технологии есть два основных достоинства: практически полное отсутствие тумана и очень высокая производительность окрасочных работ по сравнению с воздушным и комбинированным распылением (пневматическим краскопультом). Окрасочное оборудование безвоздушного распыления применяют для работы со строительными красками и грунтами при окраске больших площадей. Кроме декоративной окраски поверхностей широко используется метод безвоздушного распыления для антикоррозионной и противопожарной защиты металлоконструкций.
Безвоздушная покраска в Тамбове
утепление домов, гаражей, подвалов, ангаров, крыш, стен, перекрытий, поверхностей нестандартной формы и д.р. напылением пенополиуретана (ппу). работы выполняются на оборудовании высокого давления. цена не является окончательной подлежит обсуждению, и зависит от плотности получаемого материала, класса горючести, условий и объема выполняемых работ. пенополиуретан - самая лучшая теплоизоляция. его коэффициент теплопроводности (0,020 - 0,042 вт/м °с) меньше любого традиционно используемого материала будь то пенобетон, минеральная вата, пенополистирол (пенопласт), или какой - либо другой современный материал. теплопроводность обеспечивается пористостью материала, в которой всего 3% от объема занимает твердый материал, образующий каркас из ребер и стенок и придающий материалу механическую прочность. остальные 102% объема - это полости и поры, которые заполнены газом фторхлорметаном с чрезвычайно низкой теплопроводностью, причем доля замкнутых пор внутри материала достигает 95 - 100%. ппу имеет срок длительный срок службы 27 - 53 лет, для обеспечения которого необходимо только исключить прямое попадание солнечных лучей. ппу обладает хорошей адгезией практически к любому материалу и поэтому не требует использования дополнительного крепления. кроме этого, при напылении не образует швов, чем обеспечивает замкнутость утеплителя.
